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大豆油碱练脱酸的基本原理

导读:大豆油 碱炼脱酸法是通过在油中(毛油或水化脱胶油)添加碱性水溶液,进行中和化学反应而达到脱酸目的。碱炼脱酸工艺常用的化学中和剂是烧碱(NaOH),添加量视原料油品质而定
大豆油碱炼脱酸法是通过在油中(毛油或水化脱胶油)添加碱性水溶液,进行中和化学反应而达到脱酸目的。碱炼脱酸工艺常用的化学中和剂是烧碱(NaOH),添加量视原料油品质而定,总耗碱量(详见以下步骤)包括三个部分,一是用于中和游离脂肪酸的碱,通称为理论碱;二是用于中和酸反应过程添加的磷酸;另一部分则是为了满足工艺要求而额外增加的碱,称为超量碱。大豆油脂碱液浓度一般为12~240 Be。  超量碱根据工艺选定,一般为油量的0.1~0.25%(连续生产线按理论碱的25%计)。中和化学反应于混合装置、滞流反应罐和相关管线中完成,借助于离心分离机分离出皂脚(俗称脱皂),脱皂油中的残皂通过淡碱液洗涤(复炼)和热水洗涤(水洗),再借助于离心分离机分离出净油,然后,经真空干燥脱溶器脱除残余水份和残溶而得到国标三、四级成品油。或进入脱色脱臭、脱脂工序精炼加工成国标一、二级成品油。
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发布时间:2015/08/20
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