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温度和精炼设备水化脱胶工序的影响关系

导读:油脂精炼设备的工艺是由脱磷、脱胶、脱酸、脱臭等组成的,今天中赢机械设备就给大家简单的讲解一下 油脂精炼设备 水化脱胶受温度影响的情况。 胶体分散相是在一定条件下开始凝
    油脂精炼设备的工艺是由脱磷、脱胶脱酸脱臭等组成的,今天中赢机械设备就给大家简单的讲解一下油脂精炼设备水化脱胶受温度影响的情况。
    胶体分散相是在一定条件下开始凝聚的温度就是胶体分离相的临界温度。只有等于或低于这个温度,胶体才能凝聚。凝聚温度与分散相的质点力度有关,质点力度越大,凝聚了解温度也就越高。毛油中胶体分散的质点力度是随着水化程度的加深而增大的。因此胶体分散相吸水越多,凝聚临界温度与其成正比。
  水化脱胶的过程,温度必须和水份相互配合。工业生产中往往是钱确定工艺操作温度,然后根据毛油胶质含量计算加工量,最后再根据分散相水化凝聚情况,调整操作的最终温度。温度低,加工量少,温度高,加工量大。因为加工量少,磷脂吸水少,胶粒小,密度也小,由于布朗运动引起的扩散作用和沉淀方向相反,使胶粒比较难凝聚,即在较高的温度下磷脂也能凝聚析出。目前国内有些厂家最终的水化温度超过95度,这样不仅影响脱胶有的质量,而且这是水大量汽化,磷脂胶团在较强的搅动下不易下沉,甚至使磷脂浮在右面,增加了操作的难度。时间证明,加水水化温度升高10度左右,对于油和油角的分离是有利的。更多详情请咨询 常经理:13503822035 刘经理:18838284688。
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发布时间:2016/09/22
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